安全措施（1）在進行池內(nèi)腳手架搭設(shè)時，根據(jù)高度。在鋪砌耐酸磚施工作業(yè)層搭設(shè)連續(xù)三層的腳手架，每步兩塊跳板；（2）在腳手架上操作的人，必須經(jīng)過培訓(xùn)，持有國家勞動部門頒發(fā)的特種作業(yè)證件持證上崗；（3）工人在腳手架上作業(yè)必須戴好安全帽，系好帽帶，必須佩戴安全帶，將保險鉤掛在大橫桿上方可施工；（4）若交叉作業(yè)施工，在鋪砌耐酸磚施工區(qū)段的上方，必須用跳板加密用安全網(wǎng)進行封閉，確保架下架外作業(yè)人員安全；（5）安裝中使用的電動設(shè)備必須有出廠合格證，末級開關(guān)箱必須配漏電保護器，工人必須帶絕緣手套進行操作，由電工進行接線；（6）在腳手架上的操作人員須穿防滑鞋，有恐高癥、心臟病的人員禁止上架，嚴禁酒后上架施工；（7）在池內(nèi)施工時，必須在進出口處安裝進出風機，保證池內(nèi)空氣流通。

耐酸磚施工工程驗收防腐工程應(yīng)有中間驗收和竣工驗收。未經(jīng)驗收的工程不得投入使用。質(zhì)量檢查應(yīng)貫徹自檢、互檢、交接檢查等相結(jié)合的原則。被覆蓋的工程部位必須進行中間驗收，并填寫隱蔽工程驗收記錄。竣工驗收必須在該項工序全部完成后才能進行。竣工驗收應(yīng)提供下列資料：主要原材料的出廠合格證（或其產(chǎn)品說明書）和其他質(zhì)量檢驗（化驗）報告；耐蝕膠泥主要技術(shù)指標的試驗報告；防腐工程施工記錄；設(shè)計變更通知單，材料代用及重大技術(shù)問題的處理記錄；全部隱蔽工程記錄；竣工驗收單、質(zhì)量評定表。

安全防護嚴格按照安全操作規(guī)程進行施工操作，遵守甲方廠規(guī)廠紀，做到安全生產(chǎn)，文明施工。耐酸磚施工前對施工操作人員進行安全教育，了解發(fā)生事故的可能性及處置方法；患有慢性皮膚病或?qū)δ撤N物品有過敏反應(yīng)者不宜參加施工。耐酸磚施工人員進入現(xiàn)場，必須戴安全帽、穿軟底鞋，膠泥操作人員應(yīng)戴防毒面具或口罩和膠皮手套，現(xiàn)場注意通風。一切照明電源、開關(guān)和電轉(zhuǎn)動裝置應(yīng)有專人管理，風雨后必須進行安全檢查。施工現(xiàn)場放置滅火器，嚴禁吸煙和動用明火。

質(zhì)量標準整個砌體應(yīng)橫平豎直，不能出現(xiàn)十字通縫和瞎縫。平整度以2m靠尺檢查，表面空隙不大于4mm；槽壁垂直偏差不大于4mm；相鄰偏差不大于2mm；結(jié)合層、灰縫膠泥飽滿、密實，灰縫平整光滑。坡度符合設(shè)計要求，偏差為坡長的±0.2%。

鋪砌耐酸磚施工方法襯膠層、膠泥結(jié)合層的保護：襯砌耐酸磚前，在底板上先抹一層δ=3mm--10mm膠泥整體面層（具體按甲方要求為準），以保護襯膠層和避免膠泥結(jié)合層出現(xiàn)瞎縫，常溫固化后進行砌筑。定位放線及預(yù)排版：根據(jù)槽底尺寸先彈上中心十字線，然后進行定位放線，根據(jù)放線進行預(yù)排版、畫線、切割和編號。鋪砌耐酸磚施工程序：襯砌程序由低往高，先底后壁，陰角處立面壓住平面，陽角處平面蓋住立面。鋪砌耐酸磚施工方法：底、壁全部采用擠漿揉擠法，依照掛線逐行、逐層、逐塊砌筑。將配制好的膠泥均勻地刮在耐酸磚的三個面上（即背面、端面、側(cè)面），然后用力擠壓（橡皮錘擊）密實，使灰縫和結(jié)合層膠泥飽滿，擠出多余膠泥隨時鏟除。面層要鋪砌平整、垂直，行與行、層與層之間的縫要錯開。

基層要求：襯膠層經(jīng)驗收合格后，清除干凈，保持清潔干燥。鋪砌耐酸磚施工環(huán)境：防腐施工溫度以15-30℃為宜，相對濕度不大于80%，應(yīng)根據(jù)氣溫變化適當調(diào)整固化劑的用量，溫度過低、濕度過大，應(yīng)采用去濕機來調(diào)整施工現(xiàn)場的溫濕度。鋪砌耐酸磚施工怕水、怕曬，必須采取遮陽擋雨措施。配制膠泥、膠料嚴格按比例執(zhí)行，在規(guī)定的使用時間內(nèi)用完，初凝了的膠泥禁止使用。

鋪砌耐酸磚施工準備熟悉圖紙、規(guī)范，進行技術(shù)交底，做好上道工序的交接。材料準備：本工程采用的防腐材料存放在合適的庫房（場地），對進貨的材料檢驗是否符合HGJ229-91規(guī)范要求。鋪砌耐酸磚施工工器具準備：切割機、攪拌器、磨光機、手推車、膠泥盤、繩索、膠管、鐵鏟、鋼抹、刮板、橡皮錘、鋼絲刷、毛刷、油灰刀、水平尺、靠尺、線繩、線墜、小桷、量杯、臺秤、油布、通風照明器材等。

鋪砌耐酸磚施工準備熟悉圖紙、規(guī)范，進行技術(shù)交底，做好上道工序的交接。材料準備：本工程采用的防腐材料存放在合適的庫房（場地），對進貨的材料檢驗是否符合HGJ229-91規(guī)范要求。鋪砌耐酸磚施工工器具準備：切割機、攪拌器、磨光機、手推車、膠泥盤、繩索、膠管、鐵鏟、鋼抹、刮板、橡皮錘、鋼絲刷、毛刷、油灰刀、水平尺、靠尺、線繩、線墜、小桷、量杯、臺秤、油布、通風照明器材等。

 耐酸磚的主要技術(shù)指標：     　　項目 單位 指標 標準     體積密度 g/cm 2.3-2.4 GB/T8488-2008     吸水率 % 2.0≤A≤0.5 GB/T8488-2008    耐酸度 % ≥99.8 GB/T8488-2008     抗彎曲強度 Mpa ≥58.8 GB/T8488-2008    耐急冷熱性     經(jīng)100℃實驗，試樣不得裂紋，剝落等損壞現(xiàn)象   GB/T8488-2008    備注：可根據(jù)客戶提供的產(chǎn)品圖紙、技術(shù)資料生產(chǎn)

  一般環(huán)氧樹脂，耐酸膠泥、耐酸水泥鋪貼，鋪貼時可根據(jù)生產(chǎn)廠家產(chǎn)品使用說明書進行施工；用草酸清洗混凝土表面，達到酸堿中和；工業(yè)瓷耐酸磚，間縫寬度約8--10mm，間縫深度與磚厚相平為宜，以防泄露；鋪貼完畢后應(yīng)用槽酸沖刷表面，以助于更加牢固。

       環(huán)氧膠泥，又叫環(huán)氧樹脂膠泥，以環(huán)氧樹脂為主料，配以促進劑等一系列助劑，經(jīng)混合固化后形成一種高強度、高粘結(jié)力的固結(jié)體，具有化學性能穩(wěn)定、耐腐耐酸性好、粘結(jié)力高、抗壓強度高、不受結(jié)構(gòu)形狀局限等特點。

      耐酸磚貼之前，要先將表面處理干凈，確保沒有任何可見殘留物，同時將耐酸磚浸入水中再晾干，達到外干內(nèi)濕的效果，貼之前也要確保表面無水跡。      檢查耐酸磚是否需要拼花或者按統(tǒng)一方向鋪貼，用力擠壓使得灰縫和結(jié)合層膠泥飽滿，基礎(chǔ)多余的空氣，準確地切割地磚，門套、柜底等地方的交接處，縫隙要保持均勻，同時盡量控制得嚴密些。